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AH 系列 / 臥式加工中心機

  • 所屬分類:亞崴
  • 瀏覽次數(shù):1338次
  • 發(fā)布日期:2015/4/16
  • 概述
AH 系列
規(guī)格表 AH-500 AH-630
X 軸行程 700 mm 1,020 mm
Y 軸行程 650 mm 900 mm
Z 軸行程 650 mm 900 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離 150 ~ 800 mm 200 ~ 1,100 mm
工作臺
工作臺尺寸 500 x 500 mm 630 x 630 mm
工作臺分度 ( B 軸 ) 0.001° 0.001°
工件較大直徑 / 高度 ? 700 / 800 mm ? 1,020 / 1,000 mm
工作臺較大載重量 600 kg 1,200 kg
主軸
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 22 / 26 kW
主軸轉(zhuǎn)速 直結(jié) 10,000 rpm 齒輪 6,000 rpm 直結(jié) 10,000 rpm 齒輪 6,000 rpm
主軸內(nèi)孔規(guī)格 BBT50
三軸進給
X 軸快速進給速率 60 m/min. 48 m/min.
Y 軸快速進給速率 48 m/min. 36 m/min.
Z 軸快速進給速率 60 m/min. 48 m/min.
B 軸快速進給 11.1 rpm
切削進給速率 1 ~ 10 m/min.
刀庫
刀庫容量 60
較大刀具長度 400 mm 500 mm
較大刀具重量 20 kg
較大刀具直徑 / 鄰刀空 ? 115 / ? 230 mm
精度
定位精度 ( VDI 3441 ) P ≤ 0.010 mm / 全長
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Ps ≤ 0.015
一般規(guī)格
控制器 FANUC Oi-MD
氣壓需求 6 kg / cm2
機械占地面積 4,600 x 3,035 x 3,745 mm 5,325 x 3,485 x 3,755 mm
機器重量 12,000 kg 16,500 kg

超高性能臥式加工中心機

結(jié)合設(shè)計與嚴格的裝配檢驗流程,實現(xiàn) AH 系列高剛性、高精度、高效率的機械特性,重新詮釋好的臥式加工機的新基準

10,000 rpm 高速直結(jié)式主軸或 705 N-m 大扭力輸出齒輪式主軸設(shè)計,滿足不同的加工需求
1,200 kg 重負荷工作臺,工作臺自動交換完成時間僅需 16 秒,人員作業(yè)更有效
三軸、刀庫與工作臺等核心元件皆采用伺服馬達驅(qū)動,可提供快速的加減速運動并降低熱能的產(chǎn)生
切削液沖屑系統(tǒng),結(jié)合雙側(cè)螺旋卷屑器與大容量水箱,提供高效率的切屑移除效率

高剛性結(jié)構(gòu)

所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEM 有限元素分析,具有設(shè)計美化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機好的結(jié)構(gòu)剛性
底座、立柱、工作臺與導(dǎo)螺桿固定座等關(guān)鍵接觸面,皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,以達成好的組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載
三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

? 50 mm 高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度與延長螺桿使用年限

滾柱型線軌滑塊

高規(guī)格線軌滑塊,滑塊尺寸較一般規(guī)格增加 20%,提供高剛性、重負荷的元件特性

高剛性對稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,具備優(yōu)異的熱流平衡效果,大幅提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與重切削能力
立柱采用厚肋壁雙層鑄件設(shè)計,結(jié)構(gòu)剛性大幅提升,即使長時間重切削加工亦可保持好的精度
一體成型底座采用高剛性 T 字箱型結(jié)構(gòu),結(jié)合 X 軸以段差式大跨距軌道設(shè)計,可確保在軸向快速進給條件下,最穩(wěn)固的底座支撐剛性

高性能主軸系統(tǒng)

10,000 rpm 高速、高功率直結(jié)式主軸,有效隔離主軸轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達,在 352 rpm 可提供 705 N-m 的較大扭矩輸出
選配 20 bar 主軸中心出水
主軸內(nèi)孔規(guī)格采用 BBT50 兩面拘束刀把,可提供刀把更強固的拘束力,避免因刀具晃動而影響加工精度
[+]

好的人機介面

緊實的鈑金設(shè)計,縮減了加工區(qū)域至人員的距離,可有效提高產(chǎn)出效率并確實維護人員之安全
符合人體工學的設(shè)計理念,將旋轉(zhuǎn)式操作箱裝置于人員左側(cè),令校刀與程式編寫等作業(yè)更為方便
工作臺面距離地面僅 1,180 mm,工件設(shè)定與上下料更為方便
操作箱熒幕中心距離地面 1,620 mm,符合一般人體視線高度,提高人員作業(yè)之舒適性
大尺寸耐沖擊視窗,提供便利與安全的操作環(huán)境

自動交換工作臺系統(tǒng)

采用伺服馬達驅(qū)動之 180? 雙向回轉(zhuǎn)自動交換工作臺,工作臺交換僅需 16 秒,大幅降低非加工時間,提高產(chǎn)出效率
夾持機構(gòu)采用四組油壓缸與錐型定位座設(shè)計,可提供工作臺充裕的夾持力,同時維持穩(wěn)定的加工精度
錐型定位座采用吹氣清潔裝置與高壓氣密檢知機構(gòu),藉以提高夾持可信賴度與定位精度
B 軸最小分度 0.001°
高精密兩截式蝸桿蝸輪機構(gòu),不論接觸齒數(shù)或接觸面積皆較傳統(tǒng)設(shè)計增加一倍以上,可確保工作臺正確之旋轉(zhuǎn),提供復(fù)雜工件之加工能力
采用全圓周油壓剎車系統(tǒng),可避免盤面變形,具備高剛性與耐重切削等特性

B 軸最小分度 1°
采用高剛性離合器分度定位,定位精度 8"、重覆精度 2",適合重負荷與重切削的加工需求
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